珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jian)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xi)

珍珠棉(mian)生産過(guò)程常見(jian)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xī)

問題一(yī)：單絲表(biǎo)面粗糙(cao)

1、擠出溫(wēn)度太低(di)，應适當(dang)提高機(ji)身、口模(mo)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bu)潔淨，拆(chāi)機清理(lǐ)噴絲闆(pan)孔。

3、噴絲(sī)孔光潔(jie)淨度差(chà)，修正或(huò)更換噴(pen)絲闆。

4、冷(lěng)卻水槽(cáo)的水溫(wēn)太高，應(ying)當降低(di)冷卻水(shuǐ)溫。

問題(tí)二：單絲(sī)強度差(cha)

1、珍珠棉(mián)廠在原(yuán)料的時(shí)候可能(neng)出現一(yi)些不适(shì)合的，所(suo)以🔞，在🈲原(yuán)🌈料方面(mian)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wēn)度、劑頭(tóu)溫度太(tai)高。應适(shi)當降低(dī)機身、機(jī)頭溫度(dù)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bei)數低，适(shì)當提高(gāo)牽伸倍(bei)數。

問題(ti)三：在生(shēng)産珍珠(zhū)棉的時(shí)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun)

1、噴絲孔(kong)徑大小(xiao)不一緻(zhì)或孔有(you)堵塞，修(xiū)整、清理(li)或調整(zheng)換噴絲(sī)闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或(huo)傳動皮(pí)帶打滑(huá)，應該适(shi)當的檢(jian)查和檢(jian)修設備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(huá)劑等分(fèn)散不均(jun)勻。應加(jia)強捏合(hé)操作。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(mian)有氣泡(pao)

1、原料水(shuǐ)分含量(liang)高，應進(jin)行預幹(gàn)燥處理(li)。

2、劑出溫(wēn)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shi)當降低(di)穩定。

問(wen)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chǎng)在生産(chǎn)珍珠棉(mián)的時候(hou)之所以(yǐ)斷頭多(duo)👄的原因(yīn)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(da)，适當降(jiang)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuan)料裏面(miàn)含有雜(za)質，更換(huàn)原料或(huo)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pan)孔設計(ji)不合理(lǐ)，應修改(gǎi)或更換(huàn)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(pian)低，提高(gao)熱水槽(cao)溫度。

6、牽(qian)伸輥筒(tǒng)表面毛(máo)糙，應重(zhong)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pèi)方不合(he)理，調整(zheng)配方。

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