珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

珍珠棉(mian)生産過(guò)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xī)

問題一(yi)：單絲表(biao)面粗糙(cāo)

1、擠出溫(wēn)度太低(di)，應适當(dāng)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bu)潔淨，拆(chāi)機清理(lǐ)噴絲闆(pan)孔。

3、噴絲(sī)孔光潔(jié)淨度差(chà)，修正或(huo)更換噴(pen)絲闆。

4、冷(lěng)卻水槽(cao)的水溫(wen)太高，應(yīng)當降低(dī)冷卻水(shui)溫。

問題(ti)二：單絲(si)強度差(cha)

1、珍珠棉(mián)廠在原(yuán)料的時(shi)候可能(néng)出現一(yi)些不适(shi)合的，所(suǒ)以，在原(yuan)料🌍方面(miàn)還是需(xū)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wēn)度、劑頭(tóu)溫度太(tai)高。應适(shì)當降低(dī)機身、機(jī)頭溫度(du)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(dù)。

4、牽伸倍(bei)數低，适(shi)當提高(gāo)牽伸倍(bèi)數。

問題(tí)三：在生(sheng)産珍珠(zhū)棉的時(shí)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun1)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiao)不一緻(zhì)或孔有(yǒu)堵塞，修(xiu)整、清理(lǐ)或調整(zheng)🈚換噴🤟絲(sī)闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(huá)，應該适(shì)當的檢(jian)查和檢(jian)修設備(bei)👄。

3、穩定劑(jì)及潤滑(hua)劑等分(fèn)散不均(jun)勻。應加(jia)強捏合(hé)操作。

問(wen)題四：單(dan)絲表面(miàn)有氣泡(pao)

1、原料水(shui)分含量(liàng)高，應進(jin)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wen)度太高(gāo)産生了(le)分解，适(shi)當降低(di)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chang)在生産(chan)珍珠棉(mián)的時候(hòu)之所以(yǐ)斷頭多(duo)✨的原因(yīn)

1、機頭溫(wēn)太低，應(ying)提高機(ji)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(da)，适當降(jiang)低牽伸(shēn)倍數。

3、原(yuán)料裏面(mian)含有雜(zá)質，更換(huàn)原料或(huò)過濾闆(pan)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(ji)不合理(li)，應修改(gai)或更換(huan)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(piān)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qian)伸輥筒(tǒng)表面毛(mao)糙，應重(zhòng)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pèi)方不合(he)理，調整(zhěng)配方。

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