珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(bàn)法分析(xi)

問題一(yi)：單絲表(biao)面粗糙(cao)

1、擠出溫(wēn)度太低(dī)，應适當(dang)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pēn)絲闆不(bu)潔淨，拆(chai)機清理(li)噴絲闆(pǎn)孔。

3、噴絲(si)孔光潔(jié)淨度差(cha)，修正或(huo)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wēn)太高，應(yīng)當降低(dī)冷卻水(shuǐ)溫。

問題(tí)二：單絲(si)強度差(cha)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shi)候可能(neng)出現一(yi)些不适(shi)合的，所(suǒ)以，在原(yuán)料方面(mian)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wen)度、劑頭(tou)溫度太(tai)高。應适(shi)當降低(dī)機身、機(jī)頭溫度(du)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(yīng)提高熱(re)水溫度(dù)。

4、牽伸倍(bei)數低，适(shì)當提高(gāo)牽伸倍(bèi)數。

問題(tí)三：在生(shēng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cū)細不均(jun)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiǎo)不一緻(zhì)或孔有(yǒu)堵塞，修(xiu)整、清理(lǐ)或調✏️整(zheng)換噴絲(sī)闆。

2、牽伸(shen)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(huá)，應該适(shì)當的檢(jiǎn)查和檢(jiǎn)修⛷️設備(bèi)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(hua)劑等分(fen)散不均(jun1)勻。應加(jia)強捏合(hé)操作☎️。

問(wen)題四：單(dan)絲表面(miàn)有氣泡(pào)

1、原料水(shui)分含量(liang)高，應進(jin)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wen)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shì)當降低(dī)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhen)珠棉廠(chǎng)在生産(chan)珍珠棉(mián)的時候(hòu)之所以(yǐ)斷頭多(duo)💋的原因(yīn)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(da)，适當降(jiàng)低牽伸(shēn)倍數。

3、原(yuan)料裏面(miàn)含有雜(zá)質，更換(huan)原料或(huò)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(ji)不合理(li)，應修改(gǎi)或更換(huan)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(piān)低，提高(gao)熱水槽(cao)溫度。

6、牽(qian)伸輥筒(tǒng)表面毛(mao)糙，應重(zhòng)新打開(kāi)光輥筒(tǒng)表面。

7、配(pèi)方不合(hé)理，調整(zhěng)配方。

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