導語:珍(zhen)珠棉生(shēng)産過程(chéng)常見問(wèn)題及解(jie)決辦法(fa)分析問(wèn)題一:單(dān)♈絲表面(mian)粗糙1、擠(ji)出溫度(dù)太低,應(ying)适當提(tí)高機身(shēn)、口模溫(wen)度。2、噴絲(sī)闆不潔(jié)淨,拆機(jī)清理噴(pēn)絲闆孔(kǒng)☎️。3、噴絲孔(kǒng)光潔淨(jing)🐇度差,修(xiū)正或更(geng)🔅換噴絲(si)闆。4、冷卻(que)水槽的(de)水溫太(tai)高,應當(dāng)降🏃🏻♂️低冷(leng)卻水溫(wen)。問題二(èr):單絲強(qiáng)度差1、珍(zhen)珠棉廠(chang)在原料(liao)的時🛀候(hou)可能出(chū)…
珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)
問題一(yī):單絲表(biǎo)面粗糙(cāo)
1、擠出溫(wēn)度太低(di),應适當(dang)提高機(ji)身、口模(mó)溫度。
2、噴(pen)絲闆不(bu)潔淨,拆(chai)機清理(li)噴絲闆(pan)孔。
3、噴絲(si)孔光潔(jie)淨度差(chà),修正或(huo)更換噴(pen)絲闆。
4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wēn)太高,應(yīng)當降低(di)冷卻水(shuǐ)溫。
問題(ti)二:單絲(sī)強度差(chà)
1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shí)候可能(neng)出現一(yī)些不适(shì)合的,所(suo)以,在原(yuán)料⛹🏻♀️方面(miàn)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。
2、機身溫(wēn)度、劑頭(tou)溫度太(tai)高。應适(shì)當降低(dī)機身、機(jī)頭溫度(dù)。
3、熱水溫(wēn)度低,應(yīng)提高熱(rè)水溫度(dù)。
4、牽伸倍(bei)數低,适(shì)當提高(gāo)牽伸倍(bei)數。
問題(ti)三:在生(shēng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun)
1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiao)不一緻(zhi)或孔有(yǒu)堵塞,修(xiū)整、清理(li)或調✍️整(zhěng)換噴絲(sī)✍️闆。
2、牽伸(shēn)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(huá),應該适(shi)當的檢(jiǎn)查和檢(jiǎn)修設備(bei)。
3、穩定劑(jì)及潤滑(hua)劑等分(fen)散不均(jun)勻。應加(jia)強捏合(hé)操作。
問(wen)題四:單(dān)絲表面(mian)有氣泡(pao)
1、原料水(shui)分含量(liang)高,應進(jin)行預幹(gan)燥處理(li)。
2、劑出溫(wen)度太高(gao)産生了(le)分解,适(shi)當降低(di)穩定。
問(wèn)題五:珍(zhen)珠棉廠(chǎng)在生産(chan)珍珠棉(mian)的時候(hou)之所以(yi)斷頭多(duō)的原因(yin)
1、機頭溫(wēn)太低,應(ying)提高機(ji)頭溫度(du)。
2、牽伸倍(bei)數過大(dà),适當降(jiang)低牽伸(shen)倍數。
3、原(yuán)料裏面(miàn)含有雜(za)質,更換(huan)原料或(huo)過濾闆(pan)。
4、噴絲闆(pǎn)孔設計(jì)不合理(lǐ),應修改(gai)或更換(huàn)噴絲闆(pan)。
5、熱水槽(cáo)溫度偏(piān)低,提高(gao)熱水槽(cao)溫度。
6、牽(qian)伸輥筒(tǒng)表面毛(mao)糙,應重(zhòng)新打開(kai)光輥筒(tǒng)表面。
7、配(pei)方不合(he)理,調整(zheng)配方。
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