珍珠棉(mián)生産過(guò)程常見(jian)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(ban)法分析(xī)

問題一(yī)：單絲表(biao)面粗糙(cāo)

1、擠出溫(wen)度太低(di)，應适當(dāng)提高機(ji)身、口模(mo)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bú)潔淨，拆(chāi)機清理(li)噴絲闆(pǎn)孔。

3、噴絲(si)孔光潔(jié)淨度差(cha)，修正或(huò)更換噴(pen)絲闆。

4、冷(lěng)卻水槽(cáo)的水溫(wēn)太高，應(ying)當降低(dī)冷卻水(shui)溫。

問題(tí)二：單絲(sī)強度差(chà)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuán)料的時(shí)候可能(neng)出現一(yī)些不适(shi)合的，所(suo)以，在原(yuan)料方面(miàn)還是需(xu)要重新(xīn)選擇的(de)。

2、機身溫(wen)度、劑頭(tóu)溫度太(tài)高。應适(shi)當降低(dī)機身、機(ji)頭溫度(dù)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bei)數低，适(shì)當提高(gāo)牽伸倍(bei)數。

問題(tí)三：在生(shēng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiǎo)不一緻(zhi)或孔有(yǒu)堵塞，修(xiu)整、清理(lǐ)或調整(zheng)👌換噴絲(sī)闆👉。

2、牽伸(shēn)輥筒或(huo)傳動皮(pi)帶打滑(huá)，應該适(shi)當的檢(jian)查和檢(jian)修設備(bèi)。

3、穩定劑(ji)及潤滑(huá)劑等分(fèn)散不均(jun1)勻。應加(jia)強捏合(he)操作。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pào)

1、原料水(shui)分含量(liang)高，應進(jin)行預幹(gàn)燥處理(li)。

2、劑出溫(wen)度太高(gāo)産生了(le)分解，适(shi)當降低(dī)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chang)在生産(chǎn)珍珠棉(mián)的時候(hou)之所以(yǐ)斷頭多(duō)的原因(yīn)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(da)，适當降(jiàng)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuan)料裏面(mian)含有雜(zá)質，更換(huàn)原料或(huò)過濾闆(pan)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(ji)不合理(lǐ)，應修改(gǎi)或更換(huan)噴絲闆(pan)。

5、熱水槽(cao)溫度偏(piān)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tǒng)表面毛(mao)糙，應重(zhòng)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pei)方不合(hé)理，調整(zhěng)配方。

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