導語:珍珠(zhū)棉生産過(guo)程常見問(wèn)題及解決(jue)辦法分析(xi)問題一:單(dan)絲表面粗(cū)糙1、擠出溫(wēn)度太低,應(yīng)适當提高(gāo)機身、口模(mó)溫度。2、噴絲(si)🥵闆不⭕潔淨(jing),拆機清理(li)噴絲闆孔(kǒng)。3、噴絲孔光(guāng)潔淨度差(chà),修正或更(gèng)換噴絲闆(pǎn)。4、冷卻水槽(cao)的水溫太(tài)高,應當降(jiàng)低冷卻水(shui)溫。問題二(èr):單絲強度(du)差1、珍珠棉(mián)廠在原料(liao)的時✍️候可(kě)能出…
珍珠(zhū)棉生産過(guo)程常見問(wèn)題及解決(jue)辦法分析(xi)
問題一:單(dan)絲表面粗(cū)糙
1、擠出溫(wēn)度太低,應(ying)适當提高(gao)機身、口模(mó)溫度。
2、噴絲(si)闆不潔淨(jìng),拆機清理(lǐ)噴絲闆孔(kong)。
3、噴絲孔光(guang)潔淨度差(chà),修正或更(geng)換噴絲闆(pan)。
4、冷卻水槽(cáo)的水溫太(tai)高,應當降(jiang)低冷卻水(shuǐ)溫。
問題二(èr):單絲強度(dù)差
1、珍珠棉(mián)廠在原料(liao)的時候可(ke)能出現一(yi)些不适合(hé)的,所以,在(zai)原料方面(miàn)還是需要(yao)重新選擇(zé)的。
2、機身溫(wēn)度、劑頭溫(wen)度太高。應(ying)适當降低(di)機身、機頭(tóu)溫度🈲。
3、熱水(shui)溫度低,應(yīng)提高熱水(shui)溫度。
4、牽伸(shēn)倍數低,适(shì)當提高牽(qian)伸倍數。
問(wen)題三:在生(sheng)産珍珠棉(mián)的時候出(chū)現單絲粗(cu)細不均
1、噴(pen)絲孔徑大(dà)小不一緻(zhì)或孔有堵(du)塞,修整、清(qīng)理或調整(zhěng)換噴絲闆(pan)。
2、牽伸輥筒(tong)或傳動皮(pi)帶打滑,應(ying)該适當的(de)檢查和檢(jian)修設備🔞。
3、穩(wen)定劑及潤(run)滑劑等分(fen)散不均勻(yun)。應加強捏(nie)合操作。
問(wèn)題四:單絲(si)表面有氣(qì)泡
1、原料水(shuǐ)分含量高(gāo),應進行預(yù)幹燥處理(lǐ)。
2、劑出溫度(dù)太高産生(shēng)了分解,适(shi)當降低穩(wen)定。
問題五(wǔ):珍珠棉廠(chǎng)在生産珍(zhen)珠棉的時(shi)候之所以(yi)斷頭多的(de)原因
1、機頭(tou)溫太低,應(ying)提高機頭(tou)溫度。
2、牽伸(shēn)倍數過大(dà),适當降低(dī)牽伸倍數(shù)。
3、原料裏面(miàn)含有雜質(zhi),更換原料(liào)或過濾闆(pan)。
4、噴絲闆孔(kong)設計不合(hé)理,應修改(gai)或更換噴(pēn)絲闆。
5、熱水(shuǐ)槽溫度偏(pian)低,提高熱(rè)水槽溫度(dù)。
6、牽伸輥筒(tǒng)表面毛糙(cao),應重新打(da)開光輥筒(tong)表面。
7、配方(fāng)不合理,調(diào)整配方。
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