氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜🔱，所♋謂🔞氣(qi)👣墊膜，實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的㊙️一(yi)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yong)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後💘，在成型(xíng)模具内成(chéng)型兩層膜(mo)片擠出；其(qi)中一層膜(mó)片在真空(kong)輥♊上被吸(xī)塑❓成膜泡(pào)形後，與另(ling)一層膜片(piàn)複合成一(yī)體，後者緊(jin)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kai)口面上，這(zhe)種複合膜(mo)就是一種(zhong)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tū)起的膜泡(pao)面上也複(fú)合一層薄(báo)膜，則🔆即成(chéng)爲三層複(fu)合🐆氣墊膜(mo)。三層複合(he)氣墊膜，由(yóu)于❄️中間含(hán)有✉️氣泡層(céng)，則這種複(fu)合膜比較(jiào)體輕而具(ju)有彈性。另(ling)外，還有防(fáng)潮、防震和(he)隔音及美(mei)觀🌈、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gen)據複合氣(qi)墊膜的特(te)點，人們多(duo)用👈這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(cheng)型主要原(yuan)料是低密(mì)度聚㊙️乙㊙️烯(xi)📐樹💞膜，要求(qiú)樹脂的熔(rong)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(kě)在主樹脂(zhi)中加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yi)🔱烯共聚物(wu)（EVA)改性。如果(guǒ)氣👅墊膜要(yào)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhi)中加入适(shì)量的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yào)是💘低㊙️密度(dù)‼️聚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(sù)用☎️通用型(xíng)擠出機即(jí)可。成型模(mo)具結構應(ying)根據擠塑(sù)成型薄膜(mo)的生産❤️方(fang)式決定。氣(qì)墊✂️薄膜成(cheng)🐇型可采用(yong)吹❤️塑成型(xing)，也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fa)生産工藝(yì)比較簡單(dān)，這種膜成(cheng)型用模具(ju)結構如圖(tu)1所示。平膜(mó)成型🔞用模(mó)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以✍️看到：這(zhe)種衣架式(shi)🌈T型模具結(jié)構，熔料從(cong)機筒擠出(chū)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yī)個分流錐(zhui)🐪而🏃🏻把料流(liú)分㊙️成兩股(gǔ)，分别從模(mó)具體的兩(liang)個口模縫(feng)隙中擠出(chū)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mo)口的寬度(du)尺寸應根(gēn)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)徑大✊小和(he)💜擠⭕出膜片(pian)要求寬度(du)來決定：如(ru)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(cheng)型模👌具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)☀️膜厚度可(ke)分别用調(diao)節💋螺釘調(diào)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jian)單。比較特(tè)殊的零件(jian)🔴是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(ji)出平膜冷(lěng)🔴卻輥結構(gou)不同：這個(ge)輥是外表(biao)☀️殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(miàn)上有等距(jù)均勻分㊙️布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pào)🌈成型用圓(yuán)孔的直👉徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)💃孔深度尺(chi)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)成型👅用輔(fu)機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)📐橡膠塑料(liao)機械開發(fa)有限🍉公司(sī)，廣東佛山(shān)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)🍓位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gōng)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gǎn)擠出機；2—成(cheng)型平膜模(mo)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)态→模具成(cheng)型二層膜(mó)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(jī)筒各段工(gong)藝溫度：加(jia)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化🧡段(duan)200〜220℃。成💋型🔴模🔞具(jù)🐉與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥🈲真(zhen)空度爲0.04MPa左(zuo)右😍。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量🐅要🐪求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(báo)膜的力學(xue)性能要求(qiu)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suo)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)🍓徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用💋于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(ji)大小，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xíng)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuo)機加工成(cheng)合适的尺(chi)寸，即成爲(wèi)我♉們使用(yong)的氣泡袋(dài)。