氣泡袋生産流程
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氣泡(pao)袋生産流程

6008人已(yi)浏覽 時間 : 2025-12-27 20:21:34

導(dǎo)語:氣泡膜、氣泡袋(dai)工藝流程1.在氣泡(pao)信封生産過程中(zhōng)不可缺少的就是(shi)氣泡膜,所謂氣墊(niàn)膜,實際就是在🔴薄(báo)膜的中間含有氣(qi)泡夾層的一種膜(mo)狀物。這種膜狀材(cai)料是用低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠出(chu)機擠塑熔融後,在(zai)成型模具内成型(xing)兩層膜片擠出;其(qi)中🈲一層膜片在真(zhen)空輥上被吸塑成(cheng)膜泡形後,與另一(yi)層膜片複合成一(yi)體,後者緊貼在帶(dai)有膜泡的開口面(miàn)上,這種複合膜就(jiù)是一種氣墊膜📧。如(ru)果再把…

 

氣泡膜、氣(qi)泡袋工藝流程
       1.在(zài)氣泡信封生産過(guò)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻謂(wei)氣墊膜,實際就是(shì)在薄膜的中間含(han)有氣泡夾層的一(yi)種🏃‍♂️膜狀物。這種膜(mo)狀材料是用低密(mì)度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機擠塑熔融(rong)後☔,在成型模具内(nei)成型兩層膜片擠(jǐ)出;其中一層膜片(pian)在真空輥上被吸(xi)塑🐉成膜泡形後,與(yu)另一層膜片複合(he)成一💔體,後者緊貼(tie)在帶有膜泡的🐕開(kai)口面上,這種🤞複合(he)膜就是一㊙️種氣🌈墊(niàn)膜。如果💋再把凸起(qi)的膜泡面上也複(fú)合一層薄膜,則即(ji)成爲三層複合💚氣(qi)墊膜。三層複合氣(qi)墊膜,由于中間含(han)有💰氣泡層,則這種(zhǒng)複合膜比較體輕(qīng)而具有彈性。另外(wài),還有防潮、防震和(he)隔音及美觀、防蟲(chóng)、防黴爛、價廉等特(te)點。根據複合氣墊(nian)膜的特點,人們多(duō)用這種膜作儀表(biǎo)、儀器、陶瓷和玻璃(lí)器皿的包裝材料(liao)。
(1)    原料選擇氣墊膜(mó)的擠出成型主要(yao)原料是低密度聚(jù)乙烯樹🙇🏻膜,要求樹(shù)脂的熔體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍内。另外(wai),按氣墊膜的工🏃🏻‍♂️作(zuo)環境需要,還可在(zai)主樹脂中加入一(yī)🍉定比例🌈的HDPE樹脂和(he)乙烯🈲-醋酸乙☔烯共(gong)聚物(EVA)改性。如果氣(qì)🈚墊膜要求有顔色(se),應在樹脂中加入(ru)适量的着色劑。
(2)    設(shè)備選擇由于氣墊(niàn)薄膜擠出成型用(yong)原料主要是🥰低密(mi)度聚乙烯樹脂,所(suo)以,擠出成型隻用(yòng)PE料擠塑用通用型(xíng)擠出機即可㊙️。成型(xing)模具結構應根據(jù)擠塑成型薄膜🍉的(de)生産方式決定。氣(qì)墊薄膜成型可采(cǎi)用吹塑成型,也可(ke)選用平膜成型法(fǎ)。擠出成型平膜法(fǎ)生産工藝比較簡(jiǎn)單,這種膜成型用(yong)模具結構如圖1所(suǒ)示。平膜成型用模(mó)具結構比較特殊(shu),從圖示中可以看(kan)到:這種衣架式T型(xing)模具結構,熔料🌈從(cóng)機筒擠出進入模(mó)具腔後,由于中間(jian)有一個分流錐而(ér)把料流分成兩股(gǔ),分🔅别從模具體的(de)兩個口模縫隙中(zhong)擠👌出,成型兩個膜(mo)片。

     模具(jù)中模口的寬度尺(chi)寸應根據擠出機(ji)螺杆的直徑🌍大小(xiao)和擠出膜片要求(qiu)寬度來決定:如選(xuǎn)用螺杆直徑爲Ф45mm擠(ji)♊出機時,成型模具(ju)口寬應在100〜500mm範圍内(nei)。兩片膜厚度可分(fèn)别用調節螺釘調(diào)整。成型💜氣墊膜擠(ji)出㊙️生産平膜用輔(fu)機結構比較簡單(dān)。比較特殊的零件(jiàn)😄是氣墊膜泡成型(xing)輥,它的結構與普(pu)通☀️擠出平膜冷🔴卻(que)輥結構不同:這個(gè)輥是外表殼體爲(wèi)轉動件,輥面上有(yǒu)等距均勻分布的(de)膜泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件(jian)的不同,膜泡成型(xing)用圓孔的直徑範(fàn)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)寸範圍爲2〜10mm;輥🤟的内(nei)腔有一個與膜泡(pao)孔相通的抽真空(kōng)氣槽,固定不🔆動,由(you)管路與抽真空泵(beng)連通。成型氣墊膜(mó)擠出成型用輔機(ji),現在有大連東方(fāng)橡膠塑料機械開(kai)發有限公司,廣東(dong)佛山塑料機械化(hua)廠等單位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chu)平膜成型工藝
①生(sheng)産工藝順序見圖(tú)2。

         圖2氣墊膜擠出平(ping)膜成型生産工藝(yi)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(jù);3—氣泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qian)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件 
 主原料LDPE與其(qí)他輔助料計量混(hun)合→擠塑原料呈熔(róng)融态→模具成型二(er)層膜片→吸塑成型(xing)氣泡→牽引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠塑原料(liào)機筒各段工藝溫(wen)度:加料段130〜150℃,塑化段(duàn)170〜190℃,均化段200〜220℃。成型模🚶‍♀️具(ju)與機筒連接段160〜180℃。成(chéng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pao)輥☁️真空度爲0.04MPa左右(yòu)。
(4)低密度聚乙烯氣(qì)墊薄膜質量标準(zhǔn)氣墊薄膜的質量(liàng)要求💁應符合QB/T1259-91标準(zhun)規定。薄膜的力學(xué)性能要求見表2。氣(qì)墊薄膜壓縮試👈驗(yan)條件見表3。
表3聚乙(yi)烯氣墊薄膜力學(xué)性能
 
項目 指标
 一(yi)等品 合格品
 縱向(xiang) 橫向 縱向 橫向
拉(la)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不允許有(yǒu)破損和癟泡

表4中(zhōng)Z型用于重包裝,泡(pao)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝,泡✔️徑4〜15mm,泡高(gāo)3〜7mm。Q型用㊙️于輕包裝,泡(pào)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhi)量面積大小,Q型又(you)分爲Q1和Q2兩種類☂️型(xing)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)

表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
型号 加載負荷/N
 一(yī)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xíng) 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡膜經過氣(qì)泡袋制作機加工(gong)成合适的尺寸,即(ji)成爲我們使用的(de)氣泡袋。
                                                 

 

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