氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chan)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所謂氣(qi)墊⁉️膜🏃🏻‍♂️，實際(ji)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuang)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(jī)擠塑♈熔融(róng)後，在成型(xíng)✊模具内成(chéng)型🔴兩層膜(mó)片擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥💃🏻上被吸(xī)塑🔞成膜泡(pao)形後，與另(ling)一層膜㊙️片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jin)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kai)口面上，這(zhe)種複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(báo)膜，則♍即成(chéng)爲三層複(fu)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣墊膜，由(yóu)于中間含(hán)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiao)體輕而具(jù)有彈性。另(ling)外，還有防(fang)潮、防震和(he)隔音及美(mei)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gēn)據複合氣(qì)墊膜的特(te)點，人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cai)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mì)度聚❤️乙烯(xi)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(ke)在主樹脂(zhi)中加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guo)氣墊膜要(yao)求🌐有顔色(se)，應在樹脂(zhi)中加入适(shì)量✨的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yòng)原料主要(yào)是低密度(dù)聚乙🔴烯樹(shu)脂，所以，擠(ji)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(su)用通用🔞型(xíng)擠出機即(jí)可。成型🚩模(mo)具結構應(ying)根據擠塑(su)成型薄膜(mó)🌏的生産方(fāng)式決定。氣(qì)墊薄膜成(cheng)型可采用(yòng)吹塑成型(xing)，也✂️可選用(yòng)平膜成型(xíng)法💰。擠出成(chéng)型平膜法(fa)生☔産工藝(yi)比較簡單(dan)，這種膜成(cheng)型用模具(jù)結構如圖(tú)1所示。平膜(mo)成型用模(mo)具結構比(bi)較🤩特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以看到：這(zhe)種衣架式(shì)T型模具結(jie)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(jù)腔後，由于(yú)中間有一(yi)個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分💘成兩股(gǔ)，分别從模(mó)具體🌂的兩(liǎng)個口模縫(feng)隙中擠出(chū)，成型兩個(ge)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mo)口的寬度(du)尺寸應根(gen)據擠出機(jī)螺杆的直(zhí)徑大小和(he)擠出膜片(pian)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(cheng)🧡型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(kě)分别⚽用調(diao)節螺釘調(diao)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jian)是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gòu)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同：這個(gè)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(mian)上有等距(jù)均勻分布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(yīng)用💰條件的(de)不同，膜泡(pào)成型用圓(yuan)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chǐ)❌寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gù)定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空泵連(lian)🏃‍♀️通。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)成型用輔(fǔ)機，現在有(you)大連東方(fāng)橡膠塑料(liao)機械開發(fa)有限公司(si)，廣東佛山(shan)塑料機械(xie)化廠等單(dan)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(shēng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(cheng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhu)料計量混(hun)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(rong)态→模具成(chéng)型二層膜(mo)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qian)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(jī)筒各段工(gong)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型🥵模具(ju)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥✂️真(zhen)空度爲0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(bao)膜的力學(xue)性能要求(qiu)見表2。氣⛹🏻‍♀️墊(nian)薄✊膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(deng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiang) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pao)❌徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liang)種類🤞型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pào)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(cheng)合适的尺(chi)寸，即成爲(wei)我們使用(yong)的氣泡袋(dài)。