氣泡(pao)袋生産流(liu)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所謂氣(qì)😄墊膜，實際(ji)就是在薄(báo)膜的中間(jian)含有氣泡(pào)夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuang)材料是用(yòng)低密度聚(ju)乙✉️烯樹脂(zhī)經擠出機(jī)擠塑熔融(róng)後，在成型(xíng)👉模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片🎯擠出；其(qí)中一層膜(mo)片在真空(kong)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pao)形後，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jin)貼在帶有(you)膜泡的開(kai)口面上，這(zhe)種複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(ru)果再把凸(tū)起的膜泡(pào)面上也複(fu)合一層薄(báo)膜，則即成(cheng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣🛀🏻墊膜，由(yóu)于中間含(han)有氣泡層(céng)，則這種複(fú)合膜比較(jiào)體輕而具(jù)有彈性。另(lìng)外，還有防(fáng)💰潮、防震🈲和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴☎️爛、價廉(lián)等特✏️點。根(gen)據複合氣(qi)墊膜的特(te)點，人們多(duo)用這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(he)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(cheng)型主要原(yuan)料是低密(mì)度聚乙烯(xi)✍️樹膜，要求(qiu)樹脂的熔(róng)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(an)氣墊膜的(de)工作環🌐境(jìng)需要，還可(kě)在主樹脂(zhī)中🌐加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wu)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量🐅的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(ji)出成型用(yong)原料主要(yao)是低密度(dù)聚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(ji)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(su)用通用🔆型(xíng)擠出機即(jí)可。成型🚶模(mó)具結構應(ying)根據擠塑(su)成型薄膜(mo)的生産方(fāng)式決定。氣(qi)墊薄膜成(cheng)型可采用(yong)吹⭐塑成型(xing)，也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法‼️。擠出成(chéng)型平膜法(fa)生産工藝(yi)比較🔞簡單(dān)，這種膜成(cheng)型用模具(ju)結構如圖(tú)1所示。平膜(mó)成型用模(mó)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中可(ke)以看到：這(zhè)種衣架式(shi)㊙️T型模具結(jie)構，熔料從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(jù)腔後，由于(yu)中間有一(yi)個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分🍓成兩股(gǔ)，分别從模(mo)具體的兩(liǎng)個♉口模縫(féng)隙中擠出(chu)，成🌈型兩個(ge)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xin)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gen)據擠出機(ji)螺杆的直(zhi)徑大小和(hé)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定：如(rú)選用螺杆(gǎn)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(cheng)型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(pian)膜厚度♈可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diao)💜整。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)用輔機結(jie)構比較簡(jian)單。比較特(te)殊的零件(jiàn)🌏是氣墊膜(mó)泡成型輥(gǔn)，它的結構(gou)與普通✌️擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gòu)不同：這個(gè)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(mian)上有等距(jù)均勻分布(bù)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同，膜泡(pao)🏃🏻成型用圓(yuan)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yu)膜泡孔相(xiang)🌈通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gù)定不動，由(yóu)管路與抽(chou)真空泵連(lián)㊙️通。成型氣(qì)墊✂️膜擠出(chū)成型用輔(fu)機，現在有(you)大連東方(fang)🚶橡膠🐆塑料(liao)機械開發(fa)有限公司(sī)🈲，廣東佛山(shān)塑料機械(xie)化廠等單(dān)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gong)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(cheng)型平膜模(mo)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)☎️态→模具🈚成(chéng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(ji)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jia)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duàn)200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhen)空度爲0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應📱符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bú)允許有破(po)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pao)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xíng)用🏒于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩(liang)種類💋型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shì)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xing) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qì)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wèi)我們使用(yong)的氣泡袋(dai)。