廈門珍珠棉發泡管生産常見問題解決辦法
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珍珠(zhū)棉發泡管生(shēng)産常見問題(tí)解決辦法

1681人(rén)已浏覽 時間(jiān) : 2025-12-31 16:03:58

導語:珍珠棉(mian)發泡管生産(chan)常見問題解(jie)決辦法 1、珍珠(zhu)🌍棉材料粒潮(chao)濕 原因:冷卻(que)時間不夠(30s)預(yù)熱不夠。解決(jué)辦法是進行(hang)二次預熱,達(dá)到時間後再(zai)進行生産。 2、珍(zhen)珠棉管🐅出現(xiàn)結塊 原因:外(wai)滑劑不夠,攪(jiao)拌器設計不(bú)合理,攪拌♋葉(yè)與底盤⚽間隙(xi)過大,水分過(guo)多。解決辦法(fǎ)是增加外滑(hua)劑,改善攪拌(ban)器。 3、珍珠棉管(guan)經常破損變(biàn)形 原因:發泡(pao)倍♈率過大,傳(chuan)送方式不合(he)理。解決辦法(fǎ)是降低發泡(pào)倍率。 4、珍珠棉(mian)管預發密度(du)過高 原因:加(jia)🔴料控制不當(dang),解決方♉法是(shi)開機師傅應(yīng)該控制控制(zhi)加料比例。 5、珍(zhēn)珠棉管倍率(lǜ)不穩🌍定 原因(yin)一:預發機原(yuan)因:蒸

廈門珍(zhēn)珠棉發泡管(guan)生産常見問(wen)題解決辦法(fǎ)
1、珍珠棉材料(liao)粒潮濕
原因(yin):冷卻時間不(bu)夠(30s)預熱不夠(gou)。解決辦法是(shì)進行二次預(yu)熱,達到時間(jiān)後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管(guan)出現結塊
原(yuan)因:外滑劑不(bú)夠,攪拌器設(shè)計不合理,攪(jiǎo)拌葉與底盤(pan)間隙過大,水(shuǐ)分過多。解決(jue)辦法是增加(jiā)外滑劑,改善(shan)攪拌器。
3、珍珠(zhu)棉管經常破(po)損變形
原因(yin):發泡倍率過(guò)大,傳送方式(shi)不合理。解決(jue)辦法是降低(di)📞發泡🈲倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發(fa)密度過高
原(yuán)因:加料控制(zhì)不當,解決方(fāng)法是開機師(shī)傅應該控制(zhi)控制加料比(bi)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(ding)
原因一:預發(fā)機原因:蒸汽(qì)井口處網片(piàn)堵塞。
原因二(èr):低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wen)定,時而過大(dà),時而過小。原(yuan)因三💞:原材料(liào)顆粒大小不(bu)均勻

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